Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Иванов, В. А. - Исследование процесса получения пигментной двуокиси титана методом математического моделирования
Иванов, В. А. - Исследование процесса получения пигментной двуокиси титана методом математического моделирования
Книга (аналит. описание)
Автор: Иванов, В. А.
Вып.82: Применение ЭВМ в металлургии: Исследование процесса получения пигментной двуокиси титана методом математического моделирования
б.г.
ISBN отсутствует
Автор: Иванов, В. А.
Вып.82: Применение ЭВМ в металлургии: Исследование процесса получения пигментной двуокиси титана методом математического моделирования
б.г.
ISBN отсутствует
Книга (аналит. описание)
Иванов, В. А.
Исследование процесса получения пигментной двуокиси титана методом математического моделирования / В. А. Иванов, М. Р. Шапировский, А. Н. Корнеев // Труды Московского института стали и сплавов : науч. труды / МИСиС . – М. : Металлургия. - Вып.82: Применение ЭВМ в металлургии : Сборник статей / МИСиС, П. И. Полухин . – М. : Металлургия, 1975 . – 134-140 .
В работе представлены результаты исследования процесса получения пигментной двуокиси титана с помощью математической модели. Проведена классификация показателей качества получаемой продукции, выыяснена структура процесса, синтезирована и идентифицирована математическая модель процесса. Методом математического моделирования на цифровой ЭВМ 'Наири' определены области оптимальных режимов протекания процессов, в которых достигаются максимальные значения основных показателей качества - дисперсности и содержания рутила.
Иванов, В. А.
Исследование процесса получения пигментной двуокиси титана методом математического моделирования / В. А. Иванов, М. Р. Шапировский, А. Н. Корнеев // Труды Московского института стали и сплавов : науч. труды / МИСиС . – М. : Металлургия. - Вып.82: Применение ЭВМ в металлургии : Сборник статей / МИСиС, П. И. Полухин . – М. : Металлургия, 1975 . – 134-140 .
В работе представлены результаты исследования процесса получения пигментной двуокиси титана с помощью математической модели. Проведена классификация показателей качества получаемой продукции, выыяснена структура процесса, синтезирована и идентифицирована математическая модель процесса. Методом математического моделирования на цифровой ЭВМ 'Наири' определены области оптимальных режимов протекания процессов, в которых достигаются максимальные значения основных показателей качества - дисперсности и содержания рутила.